自動(dòng)控制系統(tǒng)在木屑烘干機(jī)上的應(yīng)用，改善了傳統(tǒng)木屑烘干機(jī)工作中能耗大、成本高的狀況。對(duì)提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)管理水平，適應(yīng)現(xiàn)代木屑烘干新要求起到了重要作用。

      木屑烘干機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢(shì):
      ①降低干燥能耗:可以通過(guò)采集到的干、濕球溫度計(jì)算出濕空氣的焓值、水分含量等各項(xiàng)需要的參數(shù),再與設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比;同時(shí)可以快速計(jì)算出所需要的熱量及蒸汽量或需排出的濕空氣量,再通過(guò)加熱、噴蒸管路及進(jìn)排氣閥及計(jì)量?jī)x表來(lái)進(jìn)行控制和反饋,就能達(dá)到控制濕空氣狀態(tài)的目的。

      ②提高干燥質(zhì)量:現(xiàn)行《木材干燥工藝規(guī)程》實(shí)際上是為手動(dòng)及半自動(dòng)控制所編制的基準(zhǔn)形式,分為4~6個(gè)含水率階段,含水率在40%以下的基本上以5%為一干燥階段,這主要是便于操作人員操作,而計(jì)算機(jī)控制則可以把含水率階段分得更細(xì),可把1%~2%的含水率作為一個(gè)階段來(lái)進(jìn)行控制,趨于連續(xù)基準(zhǔn)干燥,這樣木材干燥會(huì)更均勻,質(zhì)量也會(huì)好。因?yàn)楹孰A段范圍越小,相鄰干燥階段之間干燥工藝參數(shù)差別也小,木材中含水率梯度在階段變化過(guò)程中也不會(huì)很大,由此產(chǎn)生的干燥應(yīng)力會(huì)顯著減小,從而減少了木材干燥缺陷,提高了木材干燥質(zhì)量。

      ③便于控制和管理:所有在干燥過(guò)程中遇到的問(wèn)題及解決方式都可以編程到計(jì)算機(jī)的用戶程序中,當(dāng)傳感元件感受到相應(yīng)的條件時(shí),即可由計(jì)算機(jī)向相應(yīng)的設(shè)備發(fā)出指令來(lái)使具體執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作。此外計(jì)算機(jī)還可以自動(dòng)記錄干燥過(guò)程中的參數(shù)變化情況,便于分析監(jiān)測(cè)干燥過(guò)程的執(zhí)行情況。但全自動(dòng)控制系統(tǒng)的造價(jià)相對(duì)都比較高,目前還沒(méi)有得到更廣泛的應(yīng)用,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,個(gè)人計(jì)算機(jī)也將逐漸應(yīng)用到干燥設(shè)備中。