木屑烘干機(jī)通過變革，可以大幅度普及臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、減少能耗。然而有些廠家變革后效果一般，以至于導(dǎo)致筒體內(nèi)襯磨損快、下料筒及烘搞機(jī)頭部易燒壞、袋式除塵器運(yùn)用壽命收縮等情況。發(fā)生上述問題，有些并不是技術(shù)革新形成的，萬泰的工程師分析，是有些廠家主要側(cè)重烘干機(jī)的局部改造，沒有考慮到整個(gè)烘干配套系統(tǒng)的綜合平衡問題。

      木屑烘干機(jī)將進(jìn)料端的螺旋輸送葉片去掉，改為三角形板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進(jìn)料端擋圈同高度，并焊牢，長(zhǎng)直角邊為800mm，與烘干內(nèi)筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個(gè)錐形進(jìn)料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并能夠降低烘干機(jī)前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。一般出現(xiàn)問題的可能性不大，但是由于各地生產(chǎn)機(jī)制木炭的原料木屑木渣含水率不同，所以在烘干時(shí)難免出現(xiàn)烘干不均或殘留水分過大，這就需要二次烘干或加長(zhǎng)烘干管道，當(dāng)然也可以提高進(jìn)入烘干機(jī)的熱空氣溫度來解決。