通過(guò)改造轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的設(shè)備工藝和設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，才能提高工藝技術(shù)水平，提高烘干工序的使用效率，降低能耗和投入的成本。

    以某客戶(hù)木屑烘干機(jī)為例，在筒體口密封改造中，將原設(shè)計(jì)為機(jī)械迷宮式密封，改造為進(jìn)料端類(lèi)似熟料窯口鋼片搭接密封，出料端廢舊輸送帶拼接摩擦式密封，大大減少冷空氣吸入，降低熱損。 

    物料進(jìn)入烘干機(jī)后，主要是依靠筒體內(nèi)部氣體，通過(guò)固定的對(duì)流熱交換，在這種傳熱方式下，最能能對(duì)傳熱效率產(chǎn)生影響。在物料內(nèi)部運(yùn)動(dòng)時(shí)，只有保證筒體的溫度達(dá)到一定的峰值，才能增加氣一固相的溫度，提高溫度梯度，從而加大固相的受熱面積。因此，將原有的機(jī)械迷宮式密封改造為進(jìn)料端類(lèi)似熟料窯口鋼片搭接密封，能減少冷空氣吸入，降低熱損。

    改造后的設(shè)備內(nèi)部的熱氣體流動(dòng)量增加，熱氣體流速也顯著提升，入機(jī)濕物料的粒徑度保持不變時(shí)，此時(shí)的物料熱沸點(diǎn)將降低，提前沸騰，從而提高氣流速度，促進(jìn)熱速度的快速傳遞。進(jìn)料端類(lèi)似熟料窯口鋼片搭接密封形式，能全面增加熱能，降低熱損，使得物料燃燒更加充分，風(fēng)量、全壓更加合理。