都說木屑烘干機的工作效率很高，但是如此高效的機器設(shè)備，如果其中一個部分出了點小問題，勢必會影響整個工作進度。今天我們就來講一講木屑烘干機中，影響其輸送帶的原因。

      1、熱應力對輸送帶運行的影響
      輸送帶熱應力開裂的基本工況條件:輸送帶滑移量過小,表明輸送帶與筒體的間隙過小甚至為零,筒體與輸送帶脹死。因此,筒體的熱膨脹會使輸送帶內(nèi)表面承受很大的應力,嚴重時就會導致輸送帶應力開裂。
      造成輸送帶滑移量過小的主要原因有:
      (1)工藝操作不當。工藝操作不當,造成筒體升溫過快,溫度過高,筒體迅速膨脹,而輸送帶因溫度低,膨脹速度慢,二者膨脹速率不同步,導致輸送帶和筒體間隙變小或脹死。,危或加工制造過。
      (2)安裝加工誤差。安裝過
      程中產(chǎn)生的誤差會使輸送帶和筒體間的有效間隙過小。

      2、鑄造缺陷對輸送帶運行的影響
      輸送帶屬于大型鑄造工件,難免會產(chǎn)生氣孔、夾渣、夾砂、裂紋、偏析等缺陷門。

      3、工況對輸送帶運行的影響
      輸送帶筒體、擋塊開焊,活動頻繁,從而使輪帶在運行過程中軸向和徑向的活動范圍局部變大,產(chǎn)生周期性的應力峰值,承受交變載荷作用。