目前很多木屑烘干機(jī)在運(yùn)行中，煙氣除塵主要以沉降法為主，木屑烘干機(jī)而言，需要設(shè)置3~5 個(gè)沉降室才能滿(mǎn)足實(shí)際需求。煙氣需要經(jīng)過(guò)換熱器、沉降室、地下煙道才能排放空氣中。為實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保效果，可根據(jù)木屑烘干機(jī)運(yùn)行的實(shí)際情況，適當(dāng)增加煙道截面積，確保產(chǎn)生的煙塵能全部沉降，才能在提升除塵效率的同時(shí)減少煙塵排放量。如果木屑烘干機(jī)附近空間足夠大，則還可以調(diào)整煙道走向。

      對(duì)更換換熱器的干燥系統(tǒng)，則可適當(dāng)增加沉降室的深度，可有效提升干燥系統(tǒng)清爐的效率，既能有效保證木屑烘干機(jī)運(yùn)行的連續(xù)性，還能提升節(jié)能環(huán)保效果。

     在木屑烘干機(jī)中熱風(fēng)爐主要為鏈條爐排，在運(yùn)行中要求煤塊粒徑不能超過(guò) 40mm，而小于 3mm的煤塊則超過(guò)煤塊總量的 30%。但在具體應(yīng)用中，仍然有很多煤沫通過(guò)爐排片進(jìn)入風(fēng)道中，難以實(shí)現(xiàn)充分燃燒。而如果采用分層給煤裝置，則可以有效解決這一問(wèn)題，通過(guò)分層給煤，既能有效確保較大顆粒的煤塊更加貼近爐排，又能確保粒徑較小的煤塊附著在大煤塊上方，增加煤炭燃燒的透氣性，降低風(fēng)阻。

      大量應(yīng)用實(shí)例表明，通過(guò)此種設(shè)計(jì)方法，不但可以有效燃煤條件，而且還能提升煤炭的燃燒效率，降低漏煤量，提升連續(xù)式木屑烘干機(jī)的熱效率。