進(jìn)料輸送帶是將待烘干的木屑送入木屑烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理的部件，如果在木屑烘干機(jī)的運(yùn)行過程進(jìn)料輸送帶發(fā)生了“跑偏”現(xiàn)象，待處理木屑就無法順利進(jìn)入干燥器中，必須立即停機(jī)找出故障發(fā)生的原因，下面萬泰就來介紹排查及解決的步驟。
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    一、檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其弓弩專賣進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移，或另外一側(cè)后移。

    二、檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或弩專賣左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

    三、檢查物料在輸送帶上的位置。待烘干木屑在輸送帶橫斷面上不居中，將導(dǎo)致輸送帶跑偏。如果待烘干木屑偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時應(yīng)盡可能的讓木屑居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。

    通過萬泰介紹的方法，您就可以快速地尋找到故障發(fā)生的源頭，及時地處理好問題才不會妨礙木屑烘干機(jī)的生產(chǎn)工作進(jìn)度。最后，分享一條事先預(yù)防進(jìn)料輸送帶跑偏的方法，就是在木屑烘干機(jī)的安裝之初，保持首尾的滾筒、中間的托輥處于平行狀態(tài)，并且盡量讓它們在一條中心線上，并且輸送帶兩側(cè)的總長度也應(yīng)當(dāng)一致。