木屑烘干機的筒體一般是由12~20m厚的鋼板制成，筒體長度一般在12m以上,其進料部位溫度高達600-800℃。出料部位筒體表面溫度仍高達200~300℃,筒體散熱損失為9%左右,造成大量能耗浪費,給周邊環(huán)境帶來影響。因此,須對木屑烘干機筒體內(nèi)部進行隔熱保溫,目前常用的方法有：

      (1)采用木屑烘干機筒體內(nèi)部保溫隔熱層如圖示。外面為筒體,中層為隔熱層(硅酸鈣絕熱制品,內(nèi)層帶筒體護板的揚料裝置),采用此法主要是不致于因外保溫措施后,筒體溫度大于40℃產(chǎn)生大拉動。影響筒體變形和彎曲,對兩個輪帶大齒輪等有起保護作用,保溫效果好。


      (2)采用木屑烘干機筒體外保溫,即筒體外衰面加一層稀土金屬,保溫材料保溫后,其表面溫度不大于環(huán)境溫度20℃,但熱端有一段不設(shè)外保溫層,并做成伸入段聯(lián)接段和后續(xù)段,在兩組法蘭聯(lián)接形成。

      實施木屑烘干機筒體保溫后，由于筒體散熱減少，內(nèi)壁溫度升高，熱氣降溫減緩，與物料的溫差變少，從而加快了傳熱速度，提高傳熱效率。